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除尘器故障的主要原因及解决办法

点击次数:   更新时间:20/09/29 14:50:09     来源:www.rcjq888.com关闭分    享:
  除尘器是环保事业中做出较大贡献的一种设备,它的应用十分广泛,在平时的使用中,我们要注意规范操作,避免不当的使用方法对设备造成损坏。今天想跟大家分享的是此设备出现故障的主要原因及解决方法。
  1、除尘设备布袋破损的主要原因
  我们经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
  解决措施
  (1)除尘器进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘设备后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在之前检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
  (2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。除尘器专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。可通过观察进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
  (3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。
  2、提升阀因压缩空气不足跳停
  主要有两个原因
  (1)储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
  (2)提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
  解决措施
  (1)增加一套油水分离器,一开一备。除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘设备后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗;
  (2)除及时更换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加润滑脂。
  以上就是除尘器的常见故障及解决方法,大家在平时的使用中要和注意定期的维护和保养,降低故障的发生率。
小编:Becky